Несколько примеров печати на Геркулес NEW
Было рассказано про первое впечатление
И про хотелки к нему
Читатели просят фото распечатанных изделий. Попробуем)) Сразу пара оговорок, я не печатаю "гномиков", сапожки и прочее. В основном есть самостоятельно разработанные модели для последующей продажи и некоторые другие вещи, которые просят друзья и знакомые.
Так вышло, что за время пользования Геркулесом, заказов практически не было, поэтому печатал вещи "для себя". Если деталь не получалась с первого раза с идеальным качеством, но при этом "работала" (например подставка из Flex Spring, которую я откровенно перегрел), то повторно я её не печатал.
Часть фото я уже показывал в комментариях к предыдущим статьям.
Первым было сравнение с Магнумом, который более 7 месяцев служит мне верой и правдой. При этом на Геркулесе это была первая распечатанная деталь.
Магнум: Сопло 0.4, слой 0.2
Геркулес: Сопло 0.5, слой 0.25
Общее для всех:
Пластик АБС ФД Пласт
Скорость печати 65; Заполнения 85; Внешнего периметра 32.
Первоначальный комментарий выглядел так:
Из субъективный впечатлений:
-Деталька из Магнума понравилась больше. Но надо понимать, что на нем температура и прочие параметры давно обкатаны, на Геркулесе же это моя первая печать.
- Магнум на прямых (Х и У) дает едва заметную шагрень (заметно только по игре света). У Геркулеса всё иделаьно ровно
- По Z всё примерно одинаково. Возможно, Геркулес и тут чуть-чуть ровнее. В целом оба принтера дают отличный результат
-На углах и при смене направления движения Магнум ведет себя намного лучше, углы достаточно острые, а вот у Геркулеса проблемы: После отверстия мы видим "дрожание", углы (на фото не попали, есть внутри модели) немного скруглены. Не знаю с чем это связано, возможно с "километровыми" ремнями при кинематике CoreXY, которая применена у Геркулеса.
Сейчас набралось опыта чуть больше, поэтому прокомментирую свой же комментарий.
Если поиграться с ускорениями и снизить их до уровня прописанных в прошивке Магнума, то детальки Геркулеса радуют не меньше, а чем то даже больше. Пропало "дрожание" при смене направления. А вотшагрень есть и у Геркулеса, но столь мелкая, что видно её только при большом увеличении.
Ну и пара фотографий одной, единственной модели)). (М - Магнум, H - Hercules), овалом показан дефект/недочет печати.
====quote====
Вот это "дрожание", показанное выше, пропала в последующем,
при корректировке ускорений.
=============
====quote====
А похожую рябь смог рассмотреть и у Геркулеса, только такую мелкую, что увидеть её получилось только при большом увеличениии.
=============
Следующей распечатанной моделью стала подставка под ножку, распечатанная гибким материалом Flex spring от Print Product. Это крайне мягкий и гибкий материал. Печатать на MZ3D им в своё время не получилось (вероятно, опыта просто было мало), На Магнуме печатаю им соплом 0.8 постоянно контролируя подачу пластика и тем не менее, раз в полчаса пластик наматывает на шестерню. Поэтому отходить от принтера в это время нельзя
В соседней теме Артем (Artyom Solomnikov) сказал, что новый Геркулес лучший принтер среди печатающих гибкими материалами.
Решил проверить:
Поставил температуру побольше (пусть края оплыввут, зато точно будет давиться), проверяю, что первый слой прилипает и иду гулять.
Сопло 0.5, скорость 40, заполнение 25%. По возвращению получился следующий результат:
Печать длилась чуть более 2-х часов, всё это время принтер сам тянул пластик с катушки и ни разу им не подавился и не намотал на шестерню.
Результат, который меня более чем порадовал.
Чтобы понимать, что это за пластик, пару видео:
Загрузка плеера
Загрузка плеера
Потом печатал катушкодержатель, чтобы на него вставали килограммовые катушки от ФД Пласта (все остальные катушки, которые у меня были, легко помещались на стандартный держатель).
Печатал PLA от ESUN.
Сопло 0.5, слой 0.25, 2 периметра, заполнение 25%. Скорость: периметры 45, заполнение 90
Напечаталось всё за пару часов.
В итоге, либо ошибся при моделировании, либо неверно выбрал параметры печати, но при установке защелки сломались (( Обидно... Вины принтера в этом точно нет.
Моделировать новую катушку не пришлось, т.к. готовую модель прислали из техподдержки Импринты.
Ссылка на файлы, если кому то нужно
Распечатанная модель получилась идеально и без проблем встала в корпус.
Вчера же меня попросили распечатать "ловушку для покемонов".
Печать заняла более 4-х часов, оставил в ночь, поэтому деталь не получилась: Верх перегрет...
Пластик PLA от ESUN.
Сопло 0.5, слой 0.2, 2 периметра, заполнение 25%. Скорость: периметры 45, заполнение 60.
Общий вид. Видны недостатки модели и слайсинга(( Верх вообще оплыл (это уже мой косяк):
Вот так получаются мосты. Как видите, модель сразу из под принтера, без какой либо обработки:
Вот так ровненько вышли грани:
Они же с увеличением (рай перфекциониста).
А вот под увеличением ребро, на котором происходит смена направления движения:
(увы, фотографии "макро" у меня получаются с огромными бочкообразными искажениями)
На самом деле, в основном печатаю АБС, но пока деталей из него мало распечатано на Геркулесе. Вот небольшой пример. Пластик АБС ФД Пласт.
Деталь практически на весь стол.
Сопло 0.5, Слой 0.25, Заполнение 80%, 2 периметра, Скорости 45 периметр, 90 заполнение.
К столу прилипла идеально! Ни следа деламинации! (я печатаю на разведенном ПВА):
Вот так ложатся слои на поворотах:
А вот так после них. Вот тут я и нашел шагрень, как у Магнума, но такую мелкую, что рассмотреть её не получается.
Ну и подведу теперь итог:
В целом качество печати радует. Она действительно на высоте. Говоря же про гибкие филаменты -это действительно лучшее из того, что я видел (хотя опыт у меня небольшой).
Кроме того, радует, что производитель прислушивается к критике и оперативно на нее реагирует. Такой подход заслуживает уважения.
P.S. В соседней теме спрашивали про печать своих моделей. Чтобы избежать проблем на первых принтерах есть 2 способа:
1) Печатать из Slic3r используя прилагаемые профили.
Тут ссылка на содержимое флешки, что шла в комплекте. Включая профили для Сликра
2) Если же очень хочется печатать из привычного Репитер хоста, или Куры, придется ручками дописать в G код значение ускорения ~400-500 (F400), когда стол отправляется в нулевое положение:
G1 Z0 F400
Лично я открываю код с помощью бесплатного Notepad ++
Подробнее...