Челябинский губернатор отметил промышленные решения ПАО «ММК» в сфере ИИ
УрБК, Магнитогорск, 02.02.2026. На Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») в рамках стратегии цифровизации в последние годы реализовано 95 проектов, из них в 51 использовались технологии искусственного интеллекта. При инвестициях в 3,9 млрд руб. экономический эффект составил 6,8 млрд руб.
В пресс-службе предприятия сообщили, что промышленные решения ММК отметил губернатор Челябинской области Алексей Текслер на заседании регионального совета по искусственному интеллекту (ИИ).
Так, в 2025 году на базе «ММК-Информсервис» был создан центр искусственного интеллекта, в котором выделены два ключевых направления: машинное обучение и глубокое обучение. Машинное обучение предполагает использование методов математического моделирования для табличных данных. Глубокое обучение – это использование искусственных нейронных сетей с множеством слоёв для обработки фото-видео изображений и текстовой информации.
«В реализации у центра искусственного интеллекта находится 10 проектов. Еще 17 проектов находятся в проработке: проводится анализ и уточнение исходных требований от бизнеса, анализ глубины и качества имеющихся данных, подбор технологий ИИ, которые позволят реализовать поставленную задачу. Мы видим большой потенциал в использовании технологий ИИ для повышения эффективности работы предприятия, решения вопросов охраны труда и экологии», – пояснил директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов. По его словам, Вадим Феоктистов.
Одним из проектов, в основе которого применение технологий ИИ, стал проект «Оптимальный чугун». С его помощью оптимизировали технологическую цепочку наиболее ресурсоёмкого первого передела ММК: агломерационное, коксохимическое и доменное производства. Это цифровое решение позволяет рассчитывать объём оптимального производства и себестоимость чугуна. При реализации проекта использовались методы линейного программирования, машинного обучения и нейронных сетей.
Большое применение на комбинате получила технология компьютерного зрения. В настоящий момент реализуется проект по автоматизированному контролю состояния паллетного парка на агломашинах аглофабрики №5. Его внедрение в промышленную эксплуатацию запланировано на середину года, рассказали в пресс-службе.