Реинкарнация стекла: на заводе в Ворсине его превращают в экологические стройматериалы
Журналисты и блогеры побывали на предприятии «АйСиЭм Гласс Калуга» в Ворсине и своими глазами увидели, как происходит процесс переработки стеклобоя.
На протяжении нескольких лет я пишу о том, как важно раздельно собирать отходы, чтобы дать им вторую жизнь путём переработки. Однако сам процесс перевоплощения мусора в новые полезные штуки ещё ни разу не наблюдала. На минувшей неделе довелось своими глазами посмотреть на это благодаря Калужскому агентству развития бизнеса, организовавшему пресс-тур для журналистов в технопарк «Ворсино». Предприятие по переработке активно сотрудничает со специалистами регионального центра компетенций при агентстве, используя технологии «Бережливого производства».
Срок службы не ограничен
Сам завод построен ещё в 2013 году, входил в комплекс предприятий госкорпорации «Роснано». Нынешние владельцы – московские предприниматели Филипп Ильин-Адаев и Елена Ищеева. Супруги имеют профессиональное журналистское образование (Елена известна как соведущая программы «Принцип Домино»), поэтому хорошо понимали любопытство коллег и не отказывали в ответах на самые заковыристые вопросы.
Елена охотно рассказала и показала производство, которое она вместе с мужем выкупила в 2022 году. По её словам, в сложившейся ситуации они приняли решение возродить завод, чтобы он работал на благо своей страны.
Нам показали продукцию – так называемое вулканическое стекло, или пеностекло, по виду во многом напоминающее пемзу. Его выпускают двух видов – серое и белое. Первое используется как утеплитель для кровли, а также для создания дренажных систем на дорогах. Второй вид пеностекла сейчас только-только ищет своего потребителя, из него делают субстрат для выращивания растений.
С помощью такой «пемзы» построены магистрали в Европе и Америке. Там оценили практически вечный срок службы пеностекла, стойкость к перепадам температуры и безвредность для окружающей среды.
Родом из СССР
Сам материал, как рассказал генеральный директор компании Александр Клюев, был получен ещё в советское время профессором-химиком Китайгородским. Когда при реконструкции кинотеатра «Октябрь» в Москве пеностекольный щебень строители вынули из конструкций, то обнаружили, что он не потерял свои свойства. И тогда решено было его вновь использовать для утепления.
Елена Ищеева повела нас на полигон с горой пустых бутылок. Именно они составляют до 90 процентов сырья для пеностекла. Далее нам представилась возможность избавиться от пустой тары, специально привезённой с собой. Мы с удовольствием пометали в кучу стекольные отходы – можно было бить, не жалея, потому что одним из этапов переработки является измельчение.
Заодно удалось поговорить с ответственным за стеклобой Данилой Адаевым, сыном Филиппа и Елены.
С его слов, использованное стекло поступает в основном с мусоросортировочных полигонов, а также с отходами мусоросжигательных заводов. В прошлом году на предприятии переработали более 18 тысяч тонн стекла. Это более 800 грузовиков.
Журналистов интересовал вопрос: готовы ли на предприятии возродить советскую практику сбора тары?
– Смысл возрождать этот опыт есть, – говорит Данила. – Стоимость стекла на рынке возросла в два–три раза. Сейчас мы наладили пункты приёма у населения в двух точках в Москве. Принимаем бутылки по цене 2,5 – 4 рубля.
Пока, замечает Данила, предложение за спросом не успевает. Видимо, придётся поработать с населением, чтобы оно перестроилось и поменяло отношение к пустой таре.
А вот отмывать от этикеток и грязи вторичное сырьё, как оказалось, необязательно. По крайней мере, для этого предприятия. Здесь оно подвергается очистке от бумаги, органики, металла. В ближайшее время запланировано приобрести ещё установку первичной сепарации стекла, чтобы избавляться от засора в виде пластика и банок.
Стеклопечение
В цехах завода – несколько печей, представляющих собой длинный конвейер. Процесс «вулканизации» стекла комментирует Александр Клюев:
– Стекло размельчается на специальной мельнице. В получившийся порошок для вспенивания добавляется компонент – глицерин. В течение часа в печи при температуре около 1000 градусов идёт процесс вспенивания. Затем за счёт резкого охлаждения на воздухе происходит растрескивание застывшей массы.
Нам, журналистам, процесс запомнился сильным жаром, идущим от печки, а также характерным лопающимся звуком, который издавало на выходе превратившееся в камень серое вещество.
Пеностекло с конвейера падало прямо на улицу. Там же в течение суток продолжало растрескиваться. После чего его экскаваторами сгребали в горы. Щебень хранится на воздухе, дождь и другие осадки ему нипочём, так как он негигроскопичен. А затем на специальном элеваторе полученный продукт собирают в гигантские мешки.
Медленно, но всё же идёт перестройка сознания представителей строительной отрасли в преимуществах нового щебня перед старыми материалами. Так, изделия завода в Ворсине использовались для геопластики в московских парках «Зарядье» и «Патриот». В нашей области пеностеклом были утеплены кровли нескольких школ и детсадов. В ближайшее время будет проводиться ремонт детсада «Малинка» в Калуге.
Кстати, если строителям и их подрядчикам до сих пор приходится втолковывать плюсы пеностекла, то местные ворсинские дачники уже вовсю используют его для отсыпки дорог. Мы также прихватили с собой несколько вулканизированных камушков как наглядное свидетельство того, что переработка в области есть, она развивается, а значит, есть стимул к экопросвещению.