Оптимизировать производство. В ремонте водопроводов помог нацпроект

Омскоблводопровод добился повышения производительности труда аварийно-ремонтной службы в рамках национального проекта «Производительность труда».

Оптимизировать производственные процессы помогли эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК).

Подвели итоги

Водоснабжающая компания вошла в число участников национального проекта в прошлом году, заключив соглашение с региональным минэкономики. А на днях на предприятии, которое обеспечивает питьевой водой жителей 13 районов области, подвели итоги внедрения инструментов бережливого производства с поддержкой экспертов ФЦК.

«Цель национального проекта на уровне государства - это повышение эффективности нашей экономики, потому что валовой внутренний продукт страны зависит от того, как эффективно наши предприятия производят и продают свою продукцию. В процессе производства существует много издержек, которые можно устранять. Федеральный центр компетенций помогает бесплатно предприятиям во внедрении инструментов бережливого производства. Интерес к участию в национальном проекте есть не только со стороны производственных предприятий, но и таких как Омскоблводопровод. Это единственное предприятие сферы ЖКХ в регионе, которое успело воспользоваться поддержкой и войти в национальный проект. С текущего года изменились стандарты отбора - предприятия ЖКХ не могут участвовать в национальном проекте», - отметил первый замминистра экономики области Денис Кушнер.

На предприятии полгода работали эксперты ФЦК. Участком для внедрения бережливых инструментов стало устранение подземных повреждений на чугунной трубе. Эксперты изучили процесс организации аварийно-ремонтных работ. Как рассказал руководитель проекта ФЦК Александр Трифонов, был изучен процесс проведения аварийно-ремонтных работ, выявлены временные потери по логистике, на изготовление деталей для устранения порывов.

Новый цех

Для решения проблемы на предприятии создан специальный цех по изготовлению деталей для устранения порывов.

«Мы сети обслуживаем по расстоянию большие - 4000 км, поэтому взяли направление работ по устранению аварий. От того, как быстро мы устраним аварию, зависит, насколько быстро люди получат качественную услугу - питьевую воду. Нами была проведена работа по логистике, оптимизирован участок по производству заготовок. Раньше фланцы изготавливались на месте устранения аварии, сейчас бригада выезжает уже с готовым фланцем», - пояснил генеральный директор водоснабжающей организации Дмитрий Кремер.

По словам руководителя предприятия, на изготовление фланца (заготовки детали) уходило почти два часа, что влияло на время устранения аварии. Также возникал брак при ремонте. Сейчас в специальном производственном цехе проводится контроль качества изделий для ремонта, что исключает риск повторных аварий на уже отремонтированных участках. Также в рамках оптимизации процессов наладили хранение в аварийно-ремонтной машине.

Реализация национального проекта «Производительность труда» и тиражирование опыта по внедрению улучшений в Омскоблводопроводе на другие процессы продолжится ещё два с половиной года. Помощь предприятию будет оказывать уже региональный центр компетенций, который создан в Омской области в августе прошлого года.

Омские компании, заинтересованные в участии в национальном проекте, могут подать заявку на портале производительность.рф.