Российский производитель электротехники провел успешные испытания системы НКУ на 6 300А
IEK GROUP провела испытания системы низковольтного комплектного устройства (НКУ) FORMAT PRO на превышение температуры при токе 6300 А. Об этом «Стройгазете» сообщили в пресс-службе компании, уточнив, что система успешно прошла проверку и доказала свою работоспособность даже в таких экстремальных условиях.
Эксперты рассказали, что 6300 А — это максимальное значение силы тока, при котором устройство может работать длительное время без перегрева или разрушения элементов. Для производителей НКУ это настоящий вызов: устройство, выдерживающее такую нагрузку, сложное в проектировании и исполнении, при этом оно должно быть достаточно компактным, чтобы его было удобно эксплуатировать и обслуживать.
Руководитель бизнес-единицы «Силовые системы распределения энергии» Дмитрий Дрюма отметил, что очередной этап испытаний низковольтного комплектного устройства подтвердил его устойчивость к высоким нагрузкам. Следующая ступень ― испытания на стойкость к короткому замыканию. «Мы последовательно выводим продукт на уровень, позволяющий нашим партнерам реализовать проекты любой сложности», ― добавил он.
Испытания НКУ проходили в Испытательном центре электрооборудования завода «Контактор» в Ульяновске (входит в IEK GROUP). Это один из самых мощных в стране центров для проведения коммутационных испытаний низковольтной аппаратуры для переменного и постоянного тока.
Создавая НКУ на 6300 А, специалисты учли влияние физических процессов, которые особенно сильно проявляются при больших токах, и изменили классическую конструкцию системы главных сборных шин. В новом устройстве она расположена вдоль задней стенки шкафов. «Такое расположение шин позволило улучшить конвекцию внутри НКУ и обеспечить лучший отвод тепла. Это решение также имеет ряд преимуществ с точки зрения электродинамической прочности», — прокомментировали в компании.
Эксперты добавили, что применение специализированных аксессуаров и элементов из диамагнитной нержавеющей стали сделало систему компактной и сократило время на обработку медной шины, сделав НКУ более простым в сборке.