На Абаканской ТЭЦ началось масштабное внедрение системы визуального оповещения в самом «горячем» цехе станции — котельном.
Это будет дополнительный способ предупреждения сотрудников о старте одного из технологических процессов этапа очистки поверхностей нагрева. Проект, родившийся из предложения сотрудника котельного цеха, в 2025 году был опробован на одном из котлов, а в 2026 году будет применен на других котлоагрегатах станции.
Безопасность на производстве часто ассоциируется со строгими инструкциями и проверками. Однако реальные изменения происходят тогда, когда сотрудники сами находят «узкие места» и предлагают решения. Именно так на Абаканской ТЭЦ идея машиниста котельного оборудования Дениса Спиридонова превратилась в полноценный инженерный проект. Зона особого внимания Точкой приложения рационализаторских идей стал процесс обдувки поверхностей нагрева котлоагрегата. При ее проведении важно, чтобы персонал цеха находился на безопасном расстоянии от оборудования с высокими рабочими параметрами. Денис Спиридонов предложил усилить действующую на станции систему оповещения сотрудников о начале этого этапа технологического процесса, чтобы даже в условиях производственного шума персонал своевременно получил предупреждение. Суть инновации — свет, звук, время Идея, озвученная Денисом на межрегиональной конференции СГК в 2024 году и оформленная через корпоративную программу «Фабрика идей», заключалась в создании многоуровневого барьера безопасности. Специалисты СибИАЦ разработали проект, который в 2025 году был реализован на котлоагрегате №3. Теперь алгоритм работы выглядит так: когда машинист активирует систему, на всех рабочих отметках включаются яркие мигалки и звуковые извещатели. Автоматика блокирует включение аппаратов ровно на 60 секунд, и за «минуту безопасности» сотрудники цеха как раз могут покинуть участок на период обдувки поверхностей нагрева.
Денис Спиридонов старший машинист котельного оборудования 8 разряда котельного цеха Абаканской ТЭЦ: «Сама по себе идея решения этой проблемы была, можно сказать, на поверхности, нужно было только ее сформулировать, обосновать и защитить. Я рад, что нашел поддержку у коллег из Службы охраны труда и производственного контроля, они помогли мне подать заявку на «Фабрику идей». Когда специалисты подтвердили нужность и осуществимость этого решения, я понял, что все было не зря».
Эффект от внедрения системы на третьем котле уже оценили не только сами сотрудники, но и руководители станции, представители службы охраны труда и производственной безопасности Абаканской ТЭЦ.
Максим Савва начальник котельного цеха Абаканской ТЭЦ: «Нам очень нравится результат реализации этой идеи. Самое ценное здесь — простота и стопроцентная надежность. В условиях цехового шума зрение становится главным каналом получения информации. Теперь персонал защищен не только инструкцией, но и автоматикой, которая физически не даст начать обдувку, пока не отработает предупреждающий сигнал».
Особую значимость вовлеченности персонала подчеркивают и в службе охраны труда.
Татьяна Яценко начальник службы охраны труда Абаканской ТЭЦ: «Мы очень довольны, что рядовые сотрудники активно принимают участие в принятии решений, направленных на повышение безопасности. А когда человек сам не просто идентифицирует риски, но и предлагает пути их минимизации, это дает максимальный эффект и свидетельствует о зрелом отношении к вопросам производственной безопасности на предприятии».
Поддержка инициативы на уровне руководства ТЭЦ позволила проекту стать общестанционным стандартом.
Андрей Щукин генеральный директор Абаканской ТЭЦ: «Считаю важным, что сотрудники Абаканской ТЭЦ проявляют искреннюю заинтересованность не только в качестве своей работы, но и в ее безопасности для себя и своих коллег. Именно инициативы, идущие от практиков, позволяют нам делать производство по-настоящему защищенным. Мы всегда готовы поддерживать идеи, которые направлены на сохранение жизни и здоровья наших коллег, и будем обеспечивать их скорейшее внедрение».
Охват — 100%
Весь тестовый период система оповещения, установленная на котлоагрегате №3, отработала надежно и эффективно. Планы на 2026 год уже утверждены: аналогичное оборудование будет смонтировано на оставшихся четырех котлоагрегатах станции. Абаканская ТЭЦ становится эталоном того, как внимательность одного сотрудника и поддержка руководства формируют безопасное будущее для всего коллектива.