Сыр растёт не на деревьях
Непростой производственный процесс зачастую скрыт от глаз потребителя. Но иногда полезно наблюдать его собственными глазами.
Журналисты «АиФ в Омске» побывали на Тюкалинском маслосыркомбинате, чтобы узнать, в каких условиях изготавливаются молочные продукты, которые попадают на стол к омичам.
Экскурсия началась с дегустации продукции предприятия, ассортимент которой насчитывает более 50 наименований. Кроме молока и сметаны, это ещё и масло, сыр, творог, кефир и многое другое.
Время для созревания
Сначала журналистов провели в сыродельный цех, где варится и формируется огромный сырный пласт, который затем разрезают на небольшие «булки» и прессуют. После этого сыр отправляется в солильное отделение, где в зависимости от вида сыра идёт процесс посолки от суток до двух, а затем - в хранилище. Там при температуре от 8 до 12 градусов и определённой влажности головки сыра проводят от одного месяца до полугода, так как каждому виду сыра необходимо разное время для созревания.
Как пояснили работники предприятия, сырные булки необходимо раз в десять дней переворачивать, чтобы образовался равномерный рисунок (это всем известные дырки в сыре). Если их не переворачивать, то рисунок образуется только с одной стороны.
Что касается вкусовых качеств, то всё зависит от времени выдержки. Чем оно больше, тем вкус более пряный и острый, а чем меньше - тем более нежный и молочный.
50 ФИРМЕННЫХ ПАВИЛЬОНОВ ПОЯВИТСЯ В ТЕЧЕНИЕ ГОДА.
На предприятии также изготавливают плавленый сыр, в том числе копчёный. Сначала его варят в котлах, затем в специальный шприц заливают смесь, которой начиняются колбасные оболочки. После этого сыр отправляется на три часа в коптильную камеру. Для копчения используют только натуральные осиновые и берёзовые опилки. После коптильной камеры сыр охлаждают и парафинят. На выходе вся продукция проверяется специалистами в лаборатории на соответствие всем требованиям нормативной документации.
«Контроль ведётся на всех этапах, начиная с проверки сырого молока, которое нам поставляют фермерские хозяйства, и заканчивая готовой продукцией, - поясняет Наталья Смольникова, заместитель директора по техническим вопросам. - Только после того как проведён контроль молока, начинается процесс его переработки. Наше предприятие сертифицировано и выполняет требования международного стандарта ISO 22000:2005 с 2013 года».
Как отличить подделку?
К сожалению, были случаи, когда в розничную продажу поступала неизвестная фальсифицированная молочная продукция.
«Но на этикетках было указано, что производителем является наш комбинат, поэтому наше предприятие решило изменить подход к продажам, - комментирует Александр Чернявский, руководитель завода. - Мы отказались от дистрибьютеров из-за фальсификаций, исключив тех, у которых мы не могли проследить конечный путь нашей продукции. Если вы на рынке вдруг увидите нарезанный брусок масла, на котором написано, что оно тюкалинское, не покупайте. Мы маслом на развес не торгуем. Чтобы приобрести настоящую продукцию, приходите в нашу фирменную сеть».
Сейчас она насчитывает 32 павильона по всему Омску. Поставки происходят напрямую, то есть машина загружается на заводе и привозит готовую продукцию. В фирменных павильонах омичи могут приобрести свежие молочные продукты по доступной цене. К концу года в городе должно появиться уже около 50 фирменных павильонов.
Добавим, что объёмы производства предприятия растут. Так, в 2015 году было переработано 18 тыс. тонн, а в 2016-м - 28 тыс. тонн молока. В этом году в планах предприятия увеличить производительность на 20-30%.