Донаты и выпечка длительного хранения: новый завод построили в Петропавловске
Новое предприятие площадью около 17 тысяч квадратных метров расположено на территории специальной экономической зоны Qyzyljar. Проектная мощность завода составляет порядка 13 тысяч тонн продукции в год. Там планируется создать около 380 постоянных рабочих мест.
Как рассказали в BI Group, команда строительного дивизиона возвела основной производственный корпус, выполнила внутренние и наружные инженерные системы и необходимые подключения, создала сопутствующую инфраструктуру и благоустроила территорию. Также специалисты компании провели комплекс пусконаладочных работ инженерных систем здания.
Всего при строительстве было выполнено около 4,3 тысячи кубометров бетонных работ и смонтировано порядка 1 950 тонн металлоконструкций. В пиковый период на площадке одновременно работали до 218 специалистов.
Завод, где важны даже углы
Одной из главных особенностей проекта, по словам команды, стали повышенные требования к помещениям пищевого производства. Перед строителями стояла задача создать не просто теплый и герметичный корпус, а контролируемую производственную среду, в которой архитектурные и инженерные решения помогают поддерживать необходимый санитарный режим.
Так, сэндвич-панели в производственных помещениях монтировались вертикально, чтобы сократить количество горизонтальных стыков и поверхностей, где может скапливаться пыль. В местах примыкания стен к полу вместо стандартных углов выполнялись плавные радиусные переходы. Как пояснили в компании, такое решение позволяет эффективнее проводить санитарную обработку помещений.
Особое внимание уделялось герметичности внутреннего контура. Стыки, примыкания и потолочные панели дополнительно герметизировались для поддержания стабильных температурных условий технологического процесса. В производственных помещениях также максимально исключили открытые металлические конструкции, выступающие элементы и другие труднодоступные для санитарной обработки зоны.
"В пищевом производстве качество строительства напрямую связано с будущим технологическим процессом. Здесь имеют значение решения вплоть до отдельных стыков и примыканий. Поэтому наша задача заключалась не просто в том, чтобы построить производственный корпус, а создать полностью готовую инженерную среду для размещения и запуска технологии заказчика", – отметил руководитель проекта BI-Industrial Габиден Енсебаев.
От строительного корпуса до готовой инженерной среды
Работы на объекте выполнялись поэтапно. Первоначально BI-Industrial отвечал за строительство основного контура здания. В дальнейшем зона ответственности компании была расширена и включила внутренние и наружные инженерные системы, подключения, инфраструктуру и благоустройство территории.
Для координации конструкций и инженерных коммуникаций команда использовала 3D-моделирование, что позволило заранее прорабатывать технические решения и увязывать различные системы еще до выполнения соответствующих работ на площадке.
Производственные линии закупал заказчик, а их установкой занимались профильные поставщики. BI-Industrial со своей стороны обеспечил строительную и инженерную готовность предприятия для интеграции производственного оборудования и последующего запуска завода.
В строительном холдинге добавили, что проект Bakerton дополнил портфель промышленных объектов BI-Industrial. Сегодня компания участвует в реализации крупных производственных проектов в Казахстане в различных отраслях – от пищевой промышленности до нефтехимии, химического производства и энергетики. Среди заказчиков и партнеров дивизиона – PepsiCo, Silleno, Qazaq Soda, Masdar и другие международные и казахстанские компании. Опыт Bakerton расширил компетенции BI-Industrial непосредственно в строительстве предприятий пищевой промышленности, где требования к строительным и инженерным решениям являются частью будущего технологического процесса.
Фото: BI Group