«Цифровизация промпредприятия — штучная разработка»
Об особенностях цифровизации промпроизводств РБК+ рассказал вице-президент компании — разработчика комплексных ИТ-решений для промышленности AVEVA в России и Восточной Европе Алексей Лебедев.
— Традиционно лидерами цифровизации являются ретейл, банки и телекомкомпании. Можно ожидать, что промышленные предприятия к ним приблизятся? — На непрерывно работающем технологическом процессе сложнее проводить эксперименты. Но понимание того, что только цифровые технологии обеспечат эффективность, надежность и экологичность производства, пришло. Поэтому в ближайшее время промпредприятия реального сектора по уровню цифровизации точно догонят нынешних лидеров. Причем в промышленности уже есть свои первопроходцы. К ним, в частности, относятся нефтегазовый сектор и нефтехимическая промышленность. Другие участники промсектора перенимают передовые подходы, догоняют первую волну. Мы видим, например, четкий тренд на цифровизацию металлургической и горнорудной промышленности. Некоторые представители промышленного сегмента сохраняют негативный подход к инновациям. Консерваторы будут вынуждены уйти с рынка, так как довольно скоро станут неконкурентоспособными. — Как изменился спрос на ваши решения в связи с пандемией? — Нам удалось сохранить не только контрактные обязательства на реализацию программ цифровизации, но и ранее согласованные договоренности о намерениях. Нужно отметить, что предприятия, которые имели четкий план развития цифровых технологий, продолжили свое развитие. Никто из партнеров не отказался от планов по цифровизации из-за пандемии. Те, кто только принимает решение о цифровизации, были вынуждены взять паузу. Но и эта фаза прошла, и мы возвращаемся к активному диалогу, причем в более динамичном режиме, чем ранее. Вырос спрос на предиктивную аналитику, на симуляцию и динамическое моделирование, то есть на все инструменты, которые помогают менеджменту в принятии решений в ситуации неопределенности с большим количеством неизвестных. Кроме того, высоко востребованы решения, связанные с повышением безопасности, предупреждением сбоев в работе оборудования, оптимизацией производственных процессов. По оценке McKinsey, предиктивная аналитика с использованием искусственного интеллекта, в частности, снижает затраты на техническое обслуживание на 10%, а время простоя — на 20%. — С чего обычно начинается проект по цифровизации предприятия? — В основе принятия любых решений лежат накопленные знания, для промышленного предприятия это данные о его работе. При этом данные, которые поступают с оборудования, должны быть специальным образом очищены для анализа. В частности, стандартом сбора и обработки данных для большинства отраслей стали программные продукты компании OSIsoft (с 2020 года входит в компанию AVEVA. — РБК+). Кроме того, для работы с данными нужна инженерная экспертиза и четкое понимание технологического процесса. Конкурентное преимущество AVEVA как раз в том, что наша команда, включая представителей стратегического партнера — Schneider Electric, обладает глубокой отраслевой специализацией. Если говорить о новых объектах, то тут цифровизация начинается еще на стадии проектирования и строительства. Причем эти процессы идут фактически параллельно, согласование любых изменений сегодня занимает буквально минуты, в очень ответственных случаях — один день. Например, при строительстве «Ямал СПГ» работа всех подрядчиков и субподрядчиков была четко синхронизирована, что позволило сократить сроки сдачи объекта на полгода. — Можно ли ожидать удешевления внедрения цифровых решений? Отчего это зависит? — Затраты на внедрение цифровых технологий многократно окупаются уже за несколько первых лет эксплуатации, поэтому ожидать их удешевления не стоит. Например, стоимость нашего программного обеспечения измеряется в процентах от той экономии, которую дают наши решения. По статистике, порядка 60–70% стоимости проекта приходится на оборудование и материалы, еще 30% — на рабочую силу. Расходы на промышленное ПО составляют считаные единицы, а вот эффект может достигать от 5 до 8% стоимости проекта. Кроме того, в промышленном сегменте каждый проект требует индивидуальной разработки, так называемых коробочных решений крайне мало. Поэтому решения по оптимизации производства в долгосрочной перспективе будут расти в цене. — Какие проекты и партнеры стали для компании ключевыми за 15 лет работы в России? В чем специфика работы с российской промышленностью? — Среди всех клиентов AVEVA знаковыми стали «Сибур», «Росэнергоатом», «Сахалин Энерджи», «Ростелеком Солар», «Ленгипронефтехим», хотя в целом проектов было, конечно, больше. Нужно отметить, что российские компании приступили к цифровизации позже, чем предприятия развитых стран, и это позволяет им использовать более современные подходы. Зарубежные предприятия, инвестировавшие в цифровые решения ранее, сегодня вынуждены доказывать целесообразность внедрения современных технологий. В части эксплуатационных решений и проектирования в цифровой среде с использованием инженерных данных российский бизнес не отстает от европейских компаний. В целом разрыв в применении цифровых технологий очень быстро сокращается. — Что дало компании слияние с OSIsoft? — После слияния с производителем ПО для управления данными рыночная капитализация нашей корпорации превысила $13 млрд, годовая выручка больше $1,6 млрд. Сегодня AVEVA входит в 100 самых прибыльных компаний, котирующихся на Лондонской фондовой бирже. Причем слияние с OSIsoft прошло очень естественно и гармонично. PI System, разработанная OSIsoft, отвечает за постоянный мониторинг всего оборудования, обработку данных, а последующая их аналитика и визуализация реализуется на основе решений компании AVEVA. Технологическая реализация слияния заняла не больше двух месяцев. — Расскажите подробнее о решениях, которые вы предлагаете. — Мы сформировали широкий портфель решений от разработки идеи, проектирования до эффективной и безопасной эксплуатации промышленного объекта. При этом мы, например, не берем на себя решения для планирования ресурсов предприятия (Enterprise resource planning, ERP). Но наши продукты помогают топ-менеджерам принимать решения более оперативно и взвешенно. Так, с применением искусственного интеллекта у них появляется по меньшей мере 5–6 вариантов развития событий. Бесшовная связь между нашими продуктами делает работу с ними комфортной и эффективной. — Есть какие-то требования к команде предприятия, внедряющего ваши решения? — Внедрять решения для промышленных предприятий только силами ИТ-специалистов невозможно. В рабочую группу, как правило, входят представители заказчика, которые курируют процесс эксплуатации, считают его экономику, отвечают за производственный процесс. Если речь о внедрении новой технологии, то участие экспертов со стороны поставщика ПО достигает 70%. То есть основная нагрузка ложится на нас. Остальные 30% задач решаются на стороне клиента. Проект должны обязательно курировать топ-менеджеры компании, это позволяет избежать пробуксовки. На этапе эксплуатации наше участие снижается до 20%: оно заключается в регулярном обслуживании, обновлении ПО. Важно, чтобы в дальнейшем клиент развивал решение самостоятельно, дорабатывал систему, которая не предполагает изменение ядра или основных функциональных возможностей, силами собственной ИТ-команды.