Точность залог успеха. Радиальное вскрытие пласта небольшой мощности.
![Точность залог успеха. Радиальное вскрытие пласта небольшой мощности.](https://neftegaz.ru/upload/iblock/621/glavnaya.jpg)
На фото бригада полевых специалистов ООО «Перфобур»
Москва, 8 дек - ИА Neftegaz.RU. В конце 2019 г. начале 2020 г. проведены опытно-промысловые работы на Осваньюрском месторождении ООО Лукойл-Коми.
Осваньюрское месторождение относится к Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции, представлено Серпуховским ярусом с высокой расчлененностью и низкой проницаемостью.
В рамках данного проекта перед компанией Перфобур были поставлены несколько технологических задач, помимо KPI проекта в целом:
- строительство более двух каналов на одной скважине;
- использование извлекаемого якоря;
- расположение каналов максимально возможной длины в вышележащем низкопроницаемом пласте толщиной 2,5 метра.
В ранее проводимых работах в составе Технической Системы Перфобур использовался неизвкаемый якорь. Такой тип якоря обеспечивает многократные повторные входы в пробуренные каналы благодаря надежной фиксации в основном стволе скважины, не меняя своей проектной глубины в течение длительного периода. Неизвлекаемый якорь применяется в тех случаях, когда ранее работающие интервалы перфорации изолированы и/или не планируются к дальнейшей эксплуатации, либо если имеется пространство достаточной глубины для размещения якоря ниже интервала перфорации. В случае необходимости якорь может быть расфрезерован.
Согласно требованиям Лукойл-Коми, обеспечение повторного входа в пробуренные каналы после проведения работ не требовалось, материнский ствол скважины по окончанию работ должен быть свободным.
Для решения поставленной задачи в составе ТС Перфобур впервые использован извлекаемый якорь. Способы крепления якорей в скважине идентичны и выполнены по принципу профильного перекрывателя, но извлекаемый якорь имеет специальную имплозионную камеру, которая активируется специальным инструментом.
Подготовка извлекаемого якоря ТС Перфобур на базе компании в городе Уфа
В случаях, когда требуется обеспечить одновременный доступ к ранее вскрытому пласту и к вновь пробуренным каналам, возможно использование якоря с выбивающимся дном. Такой тип якоря позволяет осуществлять спуск оборудования диаметром до 89 мм внутри якоря, дно выбивается под избыточным давлением (выше давления активации).
Предшествующий опты работы основывался на использовании неизвлекаемого якоря и бурении до двух каналов на одной скважине
Строительство радиальных каналов осуществлено на одной скважине Осваньюрского месторождения из трех запланированных. Продолжение работ, в связи с сокращением добычи по решению ОПЕК+, перенесено на 2022 г. Тем не менее полученный опыт в ходе работ позволил внести необходимые изменения как в конструкцию оборудования, так и в технологический процесс проведения работ для повышения качества выполняемых операций и сокращения времени на капитальный ремонт скважины.
На сегодняшний день все последующие работы проводятся с использованием извлекаемого якоря, а также успешно реализован проект в ООО Газпромнефть-Ямал по строительству четырех каналов на одной скважине с впервые примененным уникальным решением по обсадке каналов.
Отличительной чертой данного проекта в геологическом отношении является небольшая толщина целевого пласта, в котором был построен канал по технологии радиального вскрытия пласта Перфобур. Толщина пласта составила 2,5 метра.
С учетом технических параметров ТС Перфобур были подобраны оптимальные траектории каналов, позволяющие добиться максимальной длины канала и отхода от материнского ствола при небольшой толщине пласта.
Компоновка для Фрезерования ТС Перфобур после подъема из скважины
Предельно возможная длина канала, при использованном в проекте типоразмере ТС Перфобур, составляет 14 метров. Максимальная длина пробуренного канала по пласту составила 10,16 метров, минимальная 8,12 метров, что составило 72% и 65% от предельно возможной длины канала соответственно, что является неплохим результатом для маломощного пласта.
Радиальное вскрытие пласта в столь ограниченном пространстве возможно благодаря механическому бурению по контролируемой траектории. Траектории всех каналов замерялись специальным малогабаритным инклинометром, спускаемым на НКТ в составе компоновки ТС Перфобур, а работы выполнялись с использованием стандартного подъёмника для капитального ремонта скважин.
Подготовка компоновки для Бурения ТС Перфобур на базе компании в городе Уфа
Запускной дебит скважины составил 43 тн/сут, с обводненностью 3%, при плановых значениях 25 тн/сут и 10% обводненности. Базовые параметры до обработки 10 т/сут, обводненность 4%; параметры по состоянию на 14 мая 2020 г. 33 т/сут, обводненность 2%.