Производство печатных плат в РФ: ренессанс или балансирование на грани выживания
Число производителей печатных плат за последние 20 лет заметно сократилось. В начале 2000-х их насчитывалось в России около 2 тыс. На сегодня действует порядка 150 производств. Из них на рынке присутствуют 30 самостоятельных предприятий, остальные функционируют при крупных производственных объединениях, закрывая исключительно внутренние потребности.
Основа электроникиДля сравнения, только в одном китайском Шэньчжэне печатные платы выпускают 3,5 тыс. фабрик.
«Если мы развиваем электронику, пассивные /активные компоненты, микроконтроллеры – это нужно делать. Но если не будет печатных плат, куда будем это все паять? Печатные платы – эта плита, на которую распаиваются все микросхемы и прочие компоненты. Если тенденция сохранится, мы через 10 лет можем остаться с 2-3 заводами. Большими, крупными, но они как производили 10% от общего потребления, так и будут производить», – предостерег гендиректор АНО «Консорциум печатных плат» Владимир Семенов.
Впрочем, спрос на продукцию отечественных производителей сейчас возрастает в связи с необходимостью импортозамещения широкого круга радиоэлектронных устройств, и значимость этого сегмента отрасли повышается.
К примеру, высокая потребность в печатных платах, которые идут в составе электронных блоков управления (ЭБУ), у автопрома. Сегодня автоэлектроника является одним из наиболее динамично развивающихся направлений российской электроники.
Согласно данным Консорциума «Автоэлектроника и телематика», емкость рынка ЭБУ оценивалась в 2022 году в 180 млрд руб. При этом доля отечественных производителей блоков управления не превышала 25%. К 2030 году рынок возрастет до 415 млрд руб., а доля российских поставщиков может составить 58%.
Льгота для платы
В настоящее время есть инвесторы, готовые вложиться в расширение существующих мощностей и новые площадки по выпуску печатных плат. В частности, подобные инвестпроекты реализуют ООО «Резонит», ООО «Технотех», ООО «Ядро Фаб Дубна», ООО «Консалт-Технология» (GS Group).
Между тем развитие данного сегмента отрасли сдерживает ряд факторов. В первую очередь это связано с проблемами с химическими реагентами и соединениями, необходимыми для производства, а также с технологическим оборудованием.
«Все топовые производители из Китая, в том числе которые выпускают продукцию для категорий Military/Space, как правило, работают на оборудовании из Европы либо на адаптированном китайском, которое они смогли воспроизвести, моделируя и копируя европейское. Для нас рынок европейского оборудования и материалов закрыт», – говорит В. Семенов.
Сложность в том, что у большинства российских предприятий – технологические линии европейского производства, которые предусмотрены для работы с определенными видами импортных химреагентов. Сейчас россияне вынуждены находить материалы из стран Азии, однако под них нужно азиатское оборудование. Менять оснастку потребует серьезных вложений.
Проблемы влияют на себестоимость изделия, что делает российских производителей менее конкурентными.
Для поддержки предприятий, сообщил начальник отдела развития медицинской техники и технологий департамента радиоэлектронной промышленности Минпромторга РФ Григорий Ревазян, будут внесены изменения в постановление правительства об утверждении перечня материалов и технологий для производства электронной компонентной базы с целью применения налоговых льгот. Он пополнится оборудованием, с помощью которого выпускаются печатные платы.