На стройплощадку этиленового комплекса Нижнекамскнефтехима доставили оборудование для факельной установки
Об этом сообщил Нижнекамскнефтехим.
Для их перевозки от грузового причала к месту временного хранения был задействован спецтранспорт.
Кроме этого, по ходу его движения проводилось отключение электрических линий, поскольку оборудование имеет внушительные размеры.
Так, длина емкости холодной продувки составляет 14,9 м, а ее диаметр достигает 6,3 м.
Факельный сепаратор имеет длину - 22,8 м и диаметр - 7,3 м.
И емкость, и сепаратор являются важными частями общей факельной системы завода, которая применяется для безопасного сброса газов из оборудования при аварийной ситуации или при плановой подготовке.
Система сбора факельных сбросов рассчитана и поставляется Linde, сам факел изготовлен компанией John Zink.
Высота факельного ствола составляет 150 м.
Емкость холодной продувки предназначена для отделения жидких углеводородных сбросов с низкой температурой от газообразных перед подачей в факельный коллектор.
Факельный сепаратор необходим для окончательного отделения жидкости из газообразных сбросов.
Большие объемы аппаратов обусловлены большой расчетной пропускной способностью.
Также из числа оборудования новой факельной системы доставлены еще 2 важных элемента - факельный оголовок и встроенный гидрозатвор.
В скором времени ожидается поставка установок сжигания отходов производства и окисления сернисто-щелочных стоков.
К монтажу и подъему факела, с учетом монтажа несущей конструкции, специалисты приступят весной 2021 г.
Напомним, что реализацией проекта Нижнекамскнефтехим занимается совместно с Linde, базовое соглашение с которой было подписано в июне 2017 г. в г. Санкт-Петербург.
Генподрядчик - турецкая Гемонт.
Мощность нового завода ЭП-600 составит 600 тыс. т/год этилена, также будут производиться пропилен, бензол, бутадиен.
Ввод нового ЭП-600 запланирован на 2023 г.
8 сентября 2020 г. на ЭП-600 была смонтирована последняя, 17я единица крупнотоннажного оборудования - реактор гидрирования - после чего установка крупнотоннажного оборудования была завершена.